ZNLMC型长袋脉冲除尘器
　　ZNLMC型长袋脉冲除尘器是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器。它不仅综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰的优点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力喷吹清灰的作用。克服了分室反吹清灰强度较低，脉冲喷吹清灰与粉尘过滤同时进行的缺点，防止了粉尘再附与失控问题，从而可提高过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。
　　除尘器的电控采用先进的PLC可编程控制器。
1、工作原理
　　除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管——排风道，经排风机排至大气。
　　清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过状态（分室停风清灰）。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀进行全自动控制。
2、特点
1）本除尘器采用分室停风脉冲喷吹技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2）由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压力耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3）检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4）采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
3、安装要求
1）除尘器安装应严格按设计图纸和国家有关规范进行。
2）安装设备由下而上，设备基础必须与设备图纸一致，安装前进行检查修整，而后吊装支柱，调整水平及垂直度后安装横梁及灰斗，灰斗固定后，检查相关尺寸，修正误差后，吊装下、中箱体及上箱体、风道，再安装气包、脉冲阀及喷管以及电气系统，压气管路系统。
3）各检查门和孔的密封垫应用胶粘结。密封垫搭结处应斜结或叠结，不允许有漏风。
4）整机安装完毕应检查壳体中进出风道、过滤室、清洁室中焊缝是否有脱焊。解体发运的各部件在安装拼结时，要特别注意各箱体与风道的密封性，以防漏气。
5）最后安装滤袋和涂刷面漆。先折除喷吹管再安装滤袋。滤袋在搬运和停放过程中不得与周围硬物及尖角物件接触和碰撞，严禁脚踏和重压，以防破损。滤袋袋口应紧密与花板嵌紧，不得留有空隙，以防漏气。
4、维护管理
1）除尘器要设专人维护和检修，制定维护管理值班制度，值班人员要记录运算情况。要经常检查电控清灰装置运转是否正常，必要时可调整清灰时间，以保证清灰效率。
2）定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否符合要求。分水滤气器要经常放水。油雾器要定时加油。
3）定期检查气缸动作情况及提升阀的密封性，如发现气缸漏气或阀座密封垫坏，应及时检修和更换。
4）随时监视排放的烟尘浓度，如发现冒灰，应及时检查滤袋破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，补袋或换新袋。